1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、机床通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常立即报告相关人员。
3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常，在需手工润滑的地方添加润滑油。
4、对所要运行的程序要在计算机上模拟运行确认无误后，由指导老师检查、审阅后，方可输入机床。
5、进行加工前，确认工件、刀具是否已稳固锁紧；操作机床前，应确认防护罩都锁紧。
6、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上。
7、加工中，须自始至终地监控机床的运行，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，弄清异常原因，排除故障后方可重新运行加工。
8、操作者应佩带安全眼镜，穿戴适合操作的服装、安全鞋、安全帽，禁止穿宽松外衣、佩戴戒指、手表等各种饰物。
9、当气动、制冷、润滑系统出现异常情况时，要立即切断电源，终止机床工作。
10、机床启动运转时，决不可将身体的任何部位靠近或放在机床的移动部件上。
11、机床运转时，禁止在机床上检查零件，排除故障，手动换刀。
12、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。机床在自动运转过程中，严禁打开机床的防护门，以免发生危险．
13、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须在停机状态进行，以免发生事故。
14、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。
15、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。
16、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好门窗后才能离开。
